再生铝 vs 原铝,CBAM 排放差多少?【一篇把差距讲透】

一、为什么“再生铝 vs 原铝”会成为 CBAM 下的核心问题?
在 CBAM 正式进入成本阶段之后,铝行业企业被问得最多的一个问题就是:
“用再生铝,CBAM 排放能低多少?”
这个问题之所以重要,是因为它同时关系到:
• CBAM 证书成本
• 欧盟客户选择供应商的标准
• 企业未来产品结构调整方向

而且你会发现一个明显趋势:
越是懂 CBAM 的欧盟客户,
越早开始区分“原铝”和“再生铝”。
二、先给结论(可以直接用于客户沟通)
你可以直接记住、也可以直接对外说这句话:
在 CBAM 体系下,再生铝与原铝的嵌入排放差距,
往往是“数量级”的差异,而不是几个百分点的差别。

但注意一个前提:
👉 前提是:你用的是“可核查的实际排放数据”,
而不是 CBAM 默认值。

如果你还没有系统了解铝企业 CBAM 排放是如何算出来的,建议先看这篇基础文章,再回到本篇理解对比会更清晰:
👉 铝企业 CBAM 排放怎么核算?
三、为什么原铝在 CBAM 下排放这么高?
要理解差距,先看 原铝(Primary Aluminium) 的排放结构。
1️⃣ 原铝的排放核心来自哪里?
在绝大多数情况下,原铝的排放主要集中在:
电解铝阶段
• 高强度用电
• 排放高度依赖电力结构
在很多电解铝企业中:
用电排放占嵌入排放的 80% 甚至更高
2️⃣ 电力结构,决定了原铝排放的“天花板”
即使是同样的电解铝工艺:
• 煤电
• 水电
• 混合能源
在 CBAM 下,对应的嵌入排放也会拉开非常明显的差距
而当企业 无法提供合规电力数据 时,
CBAM 往往会采用 偏高的假设值,进一步放大原铝的排放水平。
四、再生铝的排放结构,为什么完全不同?
与原铝相比,再生铝(Secondary / Recycled Aluminium)的排放逻辑完全不同。
1️⃣ 再生铝“跳过了”最高排放环节
再生铝的核心特点是:
• ❌ 不经过电解铝
• ❌ 不需要高强度连续用电
• ✅ 主要排放来自:
• 熔炼
• 辅助燃料
• 用电(但强度远低于电解铝)
👉 这一步,直接决定了再生铝在 CBAM 下的排放优势。
2️⃣ 再生铝的排放,更容易被算清楚
从 CBAM 核算角度看:
• 再生铝排放结构更简单
• 数据边界更清晰
• 更容易形成完整证据链
如果你想更系统地理解再生铝在 CBAM 下的适用逻辑,可以结合这篇一起看:
👉 再生铝需要做 CBAM 吗?90% 的企业都理解错了
五、一个“结构化对比”,看清差距来自哪里
我们用结构对比,而不是具体敏感数值,来帮助你理解差距来源。
原铝(示意结构)
• 电解用电:占比极高
• 工艺排放:存在
• 排放高度依赖能源结构
👉 排放“高且不稳定”
再生铝(示意结构)
• 熔炼用能:主要来源
• 用电强度较低
• 排放结构相对稳定
👉 排放“低且可控”
六、CBAM 下,“排放差距”会直接变成“成本差距”
CBAM 的本质是:
用价格,把排放差异显性化。
这意味着:
• 原铝排放高 → 需要更多 CBAM 证书
• 再生铝排放低 → CBAM 成本明显更低
而当企业 使用默认值 时,这种差距往往会被进一步拉大。
如果你还不清楚默认值会带来多大的成本影响,可以回看这篇:
👉 铝企业用 CBAM 默认值会多交多少钱?
七、哪些铝企业,在 CBAM 下“最有潜在优势”?
从 CBAM 角度看,以下几类企业,优势会越来越明显:
1️⃣ 再生铝比例高的企业
2️⃣ 使用清洁能源的原铝企业
3️⃣ 能提供完整排放证据链的企业
👉 CBAM 并不是一刀切,而是“区分企业”的机制。
八、那是不是“以后只用再生铝就行了”?
这是一个非常常见、但需要理性看待的问题。
现实情况是:
• 原铝在很多应用中仍不可替代
• 再生铝受制于原料来源
• CBAM 并不禁止原铝
CBAM 真正做的,是:
让“高排放的原铝”和“低排放的再生铝”,
在成本上体现真实差距。
九、CBAM 的“残酷”,也是“真实”
如果用一句话总结全文:
CBAM 并没有偏向谁,
它只是把排放差距,变成了价格差距。

对铝企业来说:
• 看清差距
• 算清排放
• 提前布局
才是真正的主动权。
✅ 行动建议
如果你是铝行业企业,
正在评估使用再生铝或调整原铝来源,
但不清楚在 CBAM 下会带来多大排放与成本变化,
可以先进行一次 原铝 vs 再生铝 CBAM 排放与成本对比测算
再决定下一步材料与供应链策略。

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